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      自貢市穗綠環境工程有限公司
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      四川鑄造廠澆注區催化燃燒廢氣處理設備調試
          鑄造廢氣除臭設備工藝說明: 覆膜砂鑄造過程為:融化-造型-下芯-澆注-后處理等工序,其中在澆注時產生大量水汽及樹脂,烏洛托品,硬脂酸鈣,煤粉,淀粉,孕育劑(錫)金屬合金,在高溫1400℃-1500℃下發生化學反應分解的氨氣,乙酸酯,硫化氫,無量綱等揮發性臭味。
          工藝流程說明:催化燃燒----活性炭吸附脫附----風機—煙囪高空排放 將集氣罩收集好的廢氣通過通風主管道送入廢氣處理裝置,在設備中廢氣以緩慢速度通過,接觸時間為約2秒。接著廢氣送入光氧催化裝置,設備選用這個尺寸的原因是要保證廢氣在設備停留的時間要在1.5s以上,才能使廢氣在設備中得到充分完全的反應,生成無毒害的二氧化碳和水。最后通過風機安全、達標的從15m煙囪安全、達標的排放到大氣中。 

          鑄造廠澆注區催化燃燒廢氣處理設備調試流程簡介 
          (1)廢氣經預處理除去粉塵、顆粒狀物質后,送入活性炭吸附器Ⅰ、Ⅱ,當活性炭吸附器Ⅰ接近飽和時,首先將處理氣體自動切換到活性炭吸附器Ⅱ(活性炭吸附器Ⅰ停止吸附操作),然后用熱氣流對活性炭吸附器Ⅰ進行解吸脫附,將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中,有機廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍,達2000ppm以上,濃縮廢氣送到催化分解裝置,最后被成為CO2與H2O排出。 
          (2)完成解吸脫附以后活性炭吸附器Ⅰ進入待用狀態,待活性炭吸附器Ⅱ接近飽和時,系統再自動切換回來,同時對活性炭吸附器Ⅱ進行解吸脫附,如此循環工作。 
          (3)當有機廢氣的濃度達到2000ppm以上時,催化床內可維持自燃,不用外加熱。該方案不僅大大節省了能量的消耗,而且由于催化分解器的處理能力僅需原廢氣處理量的1/5(60000m3/h),所以同時也降低了設備投資。本方案既適合于連續工作,也適合于間斷工作。 藍陽環保設備有限公司是一家有著先進的研發團隊,生產團隊和銷售團隊的高新技術企業!公司在廢氣處理行業有著國內先進的技術,我公司生產的廢氣凈化塔涉及領域有化工廠廢氣處理,制藥廠廢氣處理,噴漆廢氣治理,煉油廠廢氣治理,電廠煙氣脫硫脫硝,飼料廠廢氣治理,餐飲油煙的凈化等。 

          催化燃燒廢氣處理過程主要分為三大部分: 
          1、活性炭吸附脫附過程 
          工業VOCs有機廢氣先進入活性炭吸附裝置,活性炭利用其強大的吸附作用發生吸附濃縮,吸附飽和后的活性炭吸附箱又進一步被加熱到80~120℃解析進入催化燃燒凈化裝置
          2、 催化燃燒過程 
          解析脫附的VOCs有機廢氣在引風機的作用下進入催化燃燒裝置內部,通過加熱裝置,使氣體達到燃燒反應溫度,再通過催化床的作用,使有機氣體分解成二氧化碳和水,這些氣體再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換。
          3、熱交換過程 

          在熱交換系統內,反應后的氣體熱量被截留下來,對催化燃燒設備進行補償加熱。這樣既節省了能源,也防止溫式效應。所以催化燃燒設備只是剛開始加熱,后期只是風機消耗電能。

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